公司創建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產5000多萬元，是生產特種混凝土大型結構的二級構件資質企業，已形成集生產制造，技術研發，銷售服務三位一體的國內大型混凝土生產企業。

性價比高的混凝土雙T板廠

砂的顆粒級配和粗細程度，常用篩分析的方法進行測定。用級配區表示砂的顆粒級配，用細度模數表示砂的粗細。篩分析的方法，是用一套孔徑(凈尺寸)為9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的標準篩（方孔篩），將500g的干砂試樣由粗到細依次過篩，然后雙T板稱得余留在各個篩上的砂的質量（不包括孔徑為9.5mm篩），并計算出各篩上的分計篩余百分率a1、a2、a3、a4、a5和a6(各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率)及累計篩余百分率A1、A2、A3、A4、A5和A6(各個篩和比該篩粗的所有分計篩余百分率相加在一起)。

公司生產的預應力混凝土雙T板，廣泛應用于工業建筑和民用建筑中，構件具有環保、美觀、防火抗震，簡化建筑結構，安裝方便等優點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價。構件使用年限50年，終身保質無需維修，在熱帶濕潤氣候地區及鹽堿腐蝕嚴重的環境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優勢。公司產品自在各大、中型廠房屋面使用后，質量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。

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化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料，由生料磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、混凝土雙T板三氧化二鐵和細度的百分含量，及時進行調整，使各項數據符合工藝配方要求，磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經提升機提入兩個生料均化庫，生料經兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。折線型屋架粗骨料的顆粒形狀及表面特征同樣會影響其與水泥的粘結及混凝土拌合物的流動性。碎石具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結較好，而卵石多為圓形，表面光滑，與水泥的粘結較差，在水泥用量和水用量相同的情況下，碎石拌制的混凝土流動性較差，但強度較高，而卵石拌制的混凝土則流動性較好，但強度較低。如要求流動性相同，用卵石時用水量可少些，結果強度不一定低。

企業主要產品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預應利混凝土雙T板，6米-18米長鋼絞線預應力空心板，預應力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

市場需求、經濟運行環境混凝土雙T板以及原材料、物流、生產生活資料、人工等要素變化所帶來的不利因素和影響，詳細做好各種預案和做出發展與經營方針的調整，保證企業發展、生產經營的連續性和穩定性。根據疫情防控進展以及上下游企業開復工情況、市場變化、運力變化等情況，要及時細化完善應對措施，統籌做好生產生活資料庫存、市場訂單、產品供給的計劃等平衡工作，盡力將外部對企業沖擊降低到低限度。性價比高的混凝土雙T板廠

配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥，水泥的性能指標必須符合現行國有關標準的規定，采用何種水泥，應根據混凝土工程特點和所處的環境條件，參照表3—8選用，水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。

30多年來企業始終堅持“科學管理、恪守承諾、精雕細作、質量一”的質量方針，發揚“管理精細化、效益大化、環境和諧化、發展科學化”的企業精神，為廣大客戶提供滿意的服務和一的產品。

如果砂的自然級配不合適，不符合級配區的要求，這時就要采用人工級配的方法來改善，簡單的措施是將粗、細砂按適當比例進行試配，摻合使用，地下車庫板為調整級配，在不得已時，也可將砂加以過篩，篩除過粗或過細的顆粒，配制混凝土時宜優先選用2區砂；當采用1區砂時，應提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性要求；當采用3區砂時，宜適當降低砂率，以保證混凝土的強度。