我公司生產的雙T板有兩種類型：等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。板面寬度為2.4米，跨度規格為9米，12米，15米，18米，21米，24米，27米，30米，同時能生產寬1.4米—2.4米，跨度9—30米內任意規格的雙T板。公司通過采用先進的生產工藝和技術，完備的檢測手段，嚴把生產質量關，使產品達到甚至超過規定質量標準。

，得益于第四季度以來天氣好轉疊加趕工期推動的施工進度加快，前期受雨水天氣和環保原因壓制的區域水泥市場需求迎來集中爆發，水泥價格大幅上漲，第四季度塔牌集團水泥銷售實現了量價齊升，盈利能力顯著增強，混凝土雙T板扭轉了前三季度水泥盈利水平同比大幅下滑的勢頭，縮小了與行業效益正增長的差距，91億元，較上年同期增長了3。

新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥，其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保，新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，混凝土雙T板日本德國等發達國，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，中國第套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。

有實力的混凝土雙T板生產

公司主要產品有：工業化住宅及工廠建筑構件（住宅產業化——預制混凝土陽臺、樓梯、外墻板、疊合板、預制圍墻、院墻）、預制景觀PC構件、預制裝配式工業化廠房、市政產品系列、預制拼裝管廊、預制檢查井、重力擋墻、生態護坡、預應力混凝土橋梁、雙T板、SP板、預制樁、預應力樁、管樁、高性能商品混凝土等。

愈加嚴格的環保要求，也正在促使水泥企業主動上馬水泥窯協同處置危廢裝置，河南某水泥公司在接受記者采訪時表示，目前公司水泥日產量為2000噸，由于河南日產2000噸及以下水泥生產線將在2020年底全部淘汰，公司面臨著較大的壓力，但公司正在積極謀求向水泥窯協同處置危廢轉型，將水泥生產線升級改造為環保項目。

有實力的混凝土雙T板生產

專業從事預制構件銷售的企業，集現代化設備、高素質人才于一體的新型建材企業。公司擁有按家新規范新工藝的標準定制的雙T板設備、大型車吊、雙T板專用運輸車輛、汽車吊等各類設備配套齊全。鼎成預制構件工程有限公司將以雄厚的技術實力、經驗豐富、工藝精良，以優質的產品、優質的管理為用戶服務，對客戶負責。公司生產的預應力混凝土雙T板，廣泛應用于工業建筑和民用建筑中，構件具有環保、美觀、防火抗震，簡化建筑結構，安裝方便等優點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價，構件使用年限50年，終身保質無需維修，在熱帶濕潤氣候地區及鹽堿腐蝕嚴重的環境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優勢，公司產品自在各大、中型廠房屋面使用后，質量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。

公司建有PC構件自動化生產流水線和相關專業技術軟件，擁有高標準配置的試驗室，在常規檢測、試配的同時，注重新產品的研發，不斷有新的成果產生，致力于打造設計準化、構件生產工業化、現場施工裝配化的建筑工業化生產基地，以優質的產品、優質的管理為用戶服務，對客戶負責，等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。

公司機械設備企業，職工隊伍精良，施工技術先進，具有現代建筑施工的綜合實力。成立伊始，即遵循以科技為先導，以質量求生存、以信譽促進發展的企業宗旨，贏得了廣大用戶的信任和社會各界的好評，并取得了令人矚目的成績。

化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料，由生料磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、雙T板三氧化二鐵和細度的百分含量，及時進行調整，使各項數據符合工藝配方要求，磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經提升機提入兩個生料均化庫，生料經兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。

公司生產各種規格預應力混凝土雙T板，折線形屋架，預應力混凝土雙T板，大型屋面板，大型車庫板，槽形板，預應力折線型屋架，折線形屋架，吊車梁等各類工業與民用建筑構件，推動制造企業與信息技術企業合作，深化工業互聯網、工業軟件（工業APP）、人工智能、增強現實/虛擬現實等新技術應用，推廣協同研發、無人生產、遠程運營、在線服務等新模式新業態，加快恢復制造業產能。