公司創建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產5000多萬元，是生產特種混凝土大型結構的二級構件資質企業，已形成集生產制造，技術研發，銷售服務三位一體的國內大型混凝土生產企業。

生產雙T板連鎖

白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥，道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥），砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細制成主要用于砌筑砂漿的低標號水泥。

公司生產的預應力混凝土雙T板，廣泛應用于工業建筑和民用建筑中，構件具有環保、美觀、防火抗震，簡化建筑結構，安裝方便等優點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價。構件使用年限50年，終身保質無需維修，在熱帶濕潤氣候地區及鹽堿腐蝕嚴重的環境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優勢。公司產品自在各大、中型廠房屋面使用后，質量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。

生產雙T板連鎖

傳統混凝土在澆筑時會混入空氣形成氣泡，導致混凝土凝固后表面出現孔洞，在長年的風吹雨打中，雨水和鹽分等會從孔洞滲入混凝土內部并腐蝕鋼筋，導致混凝土出現裂縫等問題，影響使用壽命，發明了一種可減少混凝土中氣泡的新技術，該公司使用獨立研發的特殊設備在澆筑前振動混凝土，并施加壓力排出空氣，將由氣泡導致的孔洞減少了約70%。混凝土用砂的顆粒級配，應處于任何一個級配區以內。砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩余百分率相比，除5mm和0.63mm篩號外，允許有超出分區界線，但其總量百分率不應大于5%。以累計篩余百分率為縱坐標，以篩孔尺寸為橫坐標，根據規定畫出砂1、2、3級配區的篩分曲線。砂過粗(細度模數大于3.7)配成的混凝土，混凝土雙T板其拌合物的和易性不易控制，且內摩擦大，不易振搗成型；砂過細(細度模數小于0.7)配成的混凝土，既要增加較多的水泥用量，而且強度顯著降低。所以這兩種砂未包括在級配區內。

企業主要產品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預應利混凝土雙T板，6米-18米長鋼絞線預應力空心板，預應力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

在拌制混凝土時，這兩個因素(砂的顆粒級配和粗細程度)應同時考慮。當砂中含有較多的粗粒徑砂，并以適當的中粒徑砂及少量細粒徑砂填充其空隙，則可達到空隙率及總表面積均較小，混凝土雙T板這樣的砂比較理想，不僅水泥漿用量較少，而且還可提高混凝土的密實性與強度。可見控制砂的顆粒級配和粗細程度有很大的技術經濟意義，因而它們是評定砂質量的重要指標。僅用粗細程度這一指標是不能作為判據的。

新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥，其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保，新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，混凝土雙T板日本德國等發達國，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，中國第套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。

30多年來企業始終堅持“科學管理、恪守承諾、精雕細作、質量一”的質量方針，發揚“管理精細化、效益大化、環境和諧化、發展科學化”的企業精神，為廣大客戶提供滿意的服務和一的產品。

雨水等對這樣澆筑的混凝土的滲透速度大大減緩，該企業認為這種新技術能將混凝土原本約100年的使用壽命提高到200年以上，這家企業計劃在隧道側壁等基礎設施建設中使用這一新技術，也計劃將設備和技術對外銷售，在過去的經濟高速增長期興建了大量基礎設施，到2033年，日本63%的道路橋梁和42%的隧道建筑年齡將超過50年，面臨基礎設施老化問題。