我公司生產(chǎn)的雙T板有兩種類型：等截面雙T板（單坡平板）和雙坡變截面雙T板（雙坡坡板）。板面寬度為2.4米，跨度規(guī)格為9米，12米，15米，18米，21米，24米，27米，30米，同時能生產(chǎn)寬1.4米—2.4米，跨度9—30米內(nèi)任意規(guī)格的雙T板。公司通過采用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，完備的檢測手段，嚴把生產(chǎn)質(zhì)量關，使產(chǎn)品達到甚至超過規(guī)定質(zhì)量標準。

要有足夠的塑性和良好的加工性能，鋼材強度越高，其塑性越低，鋼筋塑性太低時，地下車庫板特別當處于低溫和沖擊荷載條件下，就有可能發(fā)生脆性斷裂，良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學性能等，強度要高，要與高強度鋼筋相適應，保證預應力鋼筋充分發(fā)揮作用，并能有效地減小構(gòu)件截面尺寸和減輕自重。

在拌制混凝土時，這兩個因素(砂的顆粒級配和粗細程度)應同時考慮。當砂中含有較多的粗粒徑砂，并以適當?shù)闹辛缴凹吧倭考毩缴疤畛淦淇障叮瑒t可達到空隙率及總表面積均較小，折線型屋架這樣的砂比較理想，不僅水泥漿用量較少，而且還可提高混凝土的密實性與強度。可見控制砂的顆粒級配和粗細程度有很大的技術(shù)經(jīng)濟意義，因而它們是評定砂質(zhì)量的重要指標。僅用粗細程度這一指標是不能作為判據(jù)的。

優(yōu)質(zhì)的地下車庫板連鎖

公司主要產(chǎn)品有：工業(yè)化住宅及工廠建筑構(gòu)件（住宅產(chǎn)業(yè)化——預制混凝土陽臺、樓梯、外墻板、疊合板、預制圍墻、院墻）、預制景觀PC構(gòu)件、預制裝配式工業(yè)化廠房、市政產(chǎn)品系列、預制拼裝管廊、預制檢查井、重力擋墻、生態(tài)護坡、預應力混凝土橋梁、雙T板、SP板、預制樁、預應力樁、管樁、高性能商品混凝土等。

目前，公司可向市場提供：預制混凝土桁架疊合板、預制混凝土實心疊合板、預制混凝土空心板、預制預應力混凝土疊合底板、預制混凝土內(nèi)外墻板系列、預制混凝土樓梯、預制混凝土柱、預制混凝土疊合梁、預制混凝土陽臺板等產(chǎn)品。在建設好試驗示范基地的基礎上，為適應市場發(fā)展，公司已著手規(guī)劃籌建“中新綠色建筑產(chǎn)業(yè)化基地”。

優(yōu)質(zhì)的地下車庫板連鎖

專業(yè)從事預制構(gòu)件銷售的企業(yè)，集現(xiàn)代化設備、高素質(zhì)人才于一體的新型建材企業(yè)。公司擁有按家新規(guī)范新工藝的標準定制的雙T板設備、大型車吊、雙T板專用運輸車輛、汽車吊等各類設備配套齊全。鼎成預制構(gòu)件工程有限公司將以雄厚的技術(shù)實力、經(jīng)驗豐富、工藝精良，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的管理為用戶服務，對客戶負責。混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對含量決定的，同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護)有關，因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量，在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。

公司生產(chǎn)各種規(guī)格預應力混凝土雙T板，折線形屋架，預應力混凝土雙T板，大型屋面板，大型車庫板，槽形板，預應力折線型屋架，折線形屋架，吊車梁等各類工業(yè)與民用建筑構(gòu)件，推動制造企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)合作，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件（工業(yè)APP）、人工智能、增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)應用，推廣協(xié)同研發(fā)、無人生產(chǎn)、遠程運營、在線服務等新模式新業(yè)態(tài)，加快恢復制造業(yè)產(chǎn)能。

公司機械設備企業(yè)，職工隊伍精良，施工技術(shù)先進，具有現(xiàn)代建筑施工的綜合實力。成立伊始，即遵循以科技為先導，以質(zhì)量求生存、以信譽促進發(fā)展的企業(yè)宗旨，贏得了廣大用戶的信任和社會各界的好評，并取得了令人矚目的成績。

愈加嚴格的環(huán)保要求，也正在促使水泥企業(yè)主動上馬水泥窯協(xié)同處置危廢裝置，河南某水泥公司在接受記者采訪時表示，目前公司水泥日產(chǎn)量為2000噸，由于河南日產(chǎn)2000噸及以下水泥生產(chǎn)線將在2020年底全部淘汰，公司面臨著較大的壓力，但公司正在積極謀求向水泥窯協(xié)同處置危廢轉(zhuǎn)型，將水泥生產(chǎn)線升級改造為環(huán)保項目。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高，濕法生產(chǎn)具有操作簡單，混凝土雙T板生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克），水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。