公司創建于2004年， 占地面積200畝，公司注冊資金2100萬元，固定資產5000多萬元，是生產特種混凝土大型結構的二級構件資質企業，已形成集生產制造，技術研發，銷售服務三位一體的國內大型混凝土生產企業。

屋面板雙T板適用范圍

雙T板粗骨料的顆粒形狀及表面特征同樣會影響其與水泥的粘結及混凝土拌合物的流動性。碎石具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結較好，而卵石多為圓形，表面光滑，與水泥的粘結較差，在水泥用量和水用量相同的情況下，碎石拌制的混凝土流動性較差，但強度較高，而卵石拌制的混凝土則流動性較好，但強度較低。如要求流動性相同，用卵石時用水量可少些，結果強度不一定低。

公司生產的預應力混凝土雙T板，廣泛應用于工業建筑和民用建筑中，構件具有環保、美觀、防火抗震，簡化建筑結構，安裝方便等優點，大大的縮短了工期，降低工程綜合造價。構件使用年限50年，終身保質無需維修，在熱帶濕潤氣候地區及鹽堿腐蝕嚴重的環境中使用，更顯其耐腐、耐濕之優勢。公司產品自在各大、中型廠房屋面使用后，質量安全可靠，深受廣大用戶贊譽。

屋面板雙T板適用范圍

愈加嚴格的環保要求，也正在促使水泥企業主動上馬水泥窯協同處置危廢裝置，河南某水泥公司在接受記者采訪時表示，目前公司水泥日產量為2000噸，由于河南日產2000噸及以下水泥生產線將在2020年底全部淘汰，公司面臨著較大的壓力，但公司正在積極謀求向水泥窯協同處置危廢轉型，將水泥生產線升級改造為環保項目。干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高，濕法生產具有操作簡單，地下車庫板生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克），水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。

企業主要產品有：跨度10米、12米、15米、18米、21米、24米、27米、30米大型預應利混凝土雙T板，6米-18米長鋼絞線預應力空心板，預應力冷軋帶肋鋼筋大孔板、小孔板、粗鋼筋大孔板。

當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身，作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h，布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的輪管應系防脫安全繩帶，地下車庫板應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理，如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

為保證混凝土的強度要求，雙T板粗骨料都必須是質地致密、具有足夠的強度。碎石或卵石的強度可用巖石立方體強度和壓碎指標兩種方法表示。當混凝土強度等級為C60及以上時，應進行巖石抗壓強度檢驗。在選擇采石場或對粗骨料強度有嚴格要求或對質量有爭議時，也宜用巖石立方體強度作檢驗。對經常性的生產質量控制則可用壓碎指標值檢驗。

30多年來企業始終堅持“科學管理、恪守承諾、精雕細作、質量一”的質量方針，發揚“管理精細化、效益大化、環境和諧化、發展科學化”的企業精神，為廣大客戶提供滿意的服務和一的產品。

砂的顆粒級配，即表示砂大小顆粒的搭配情況，在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達到節約水泥和提高強度的目的，就應盡量減小砂粒之間的空隙，普通混凝土，如果是同樣粗細的砂，地下車庫板空隙大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙就減小了；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小了，由此可見，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。